吸塑是一種塑料加工技術(shù)，主要原理是將扁平的聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯樹(shù)脂等在真空成型機(jī)中進(jìn)行轉(zhuǎn)化，真空吸附后在模具表面加熱軟化，冷卻成型過(guò)程中，根據(jù)模具的形狀，然后在沖模上用刀沖壓成單一產(chǎn)品，然后經(jīng)過(guò)折疊、沖孔等加工。

 

這種包裝產(chǎn)品具有材料便宜、工藝簡(jiǎn)單、投資少、利潤(rùn)可觀的特點(diǎn)，適用于小商品、小電器、玩具、食品等商品的包裝，不適用于緩沖要求高的產(chǎn)品和重型產(chǎn)品的包裝。

 

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括抬模、拉延、沖壓、折疊、沖壓、包裝等。

 

1起模

客戶確認(rèn)樣品后，用于制樣的石膏模具用作母模。電鍍銅后，根據(jù)一定的數(shù)量和位置，用于生產(chǎn)的模具是起始模具。

傳統(tǒng)模具有三種:石膏模具、銅模具、鋁模具。石膏模具主要用于制作樣品，一般不能用于批量生產(chǎn)，其生產(chǎn)時(shí)間一般為24小時(shí)。

銅模是為石膏模電鍍的一層銅，具有增強(qiáng)的強(qiáng)度和耐磨性，且成本低。它是*常用的生產(chǎn)模具，一般生產(chǎn)周期為100小時(shí)，*少3天，使用壽命約為100，000年。

當(dāng)鋁模具數(shù)量超過(guò)100萬(wàn)時(shí)可以生產(chǎn)，鋁模具由純鋁生產(chǎn)，成本高，需要進(jìn)行機(jī)器加工，一般模具生產(chǎn)時(shí)間為3天。鋁模具生產(chǎn)質(zhì)量好，散熱快，產(chǎn)品精度高，使用壽命長(zhǎng)，如客戶對(duì)產(chǎn)品精度的要求，銅模具不能滿足精度要求，即使鋁模具的數(shù)量必須做到。

 

2拉片

吸塑機(jī)將原料由吸塑機(jī)加熱，真空吸塑成形狀，冷卻后，自動(dòng)切割成設(shè)定尺寸，這一過(guò)程是吸塑*重要的過(guò)程。

根據(jù)實(shí)際需要，拉伸板的長(zhǎng)度在600 ~ 1170毫米之間。不同的材料，不同的厚度，對(duì)溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣，需要有相當(dāng)經(jīng)驗(yàn)的開(kāi)機(jī)人員。拉片的機(jī)械調(diào)整試驗(yàn)一般為3次。每臺(tái)吸塵機(jī)的長(zhǎng)度稱為牽引長(zhǎng)度，根據(jù)布局的長(zhǎng)度來(lái)確定。

 

3沖床

拉出的板材一般是多個(gè)產(chǎn)品(根據(jù)模具排數(shù))，需要用刀模在沖頭上沖壓成單個(gè)產(chǎn)品，這個(gè)過(guò)程稱為沖頭。

 

4折邊

對(duì)于一些需要折疊泡罩產(chǎn)品的兩側(cè)或多邊角來(lái)插入紙卡的產(chǎn)品，這一過(guò)程是必需的。這個(gè)過(guò)程是由折頁(yè)機(jī)完成的。

 

5沖孔

如果客戶有特殊要求，在對(duì)泡罩穿孔時(shí)應(yīng)增加此程序。

 

6包裝

吸塑產(chǎn)品包裝必須注意，根據(jù)客戶要求的嚴(yán)格程度，產(chǎn)品材料、形狀等適當(dāng)包裝。如果客戶沒(méi)有特殊要求，可以采用塑料袋包裝的方式。對(duì)白色或顏色較鮮艷、易磨損或不能沾灰塵、手印的產(chǎn)品，生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常戴手套。